山鋼股份鐵水溫降控制取得新突破

時間：2025-10-29 來源：新聞傳媒中心

山鋼股份致力于極致優(yōu)化鐵鋼界面效率，持續(xù)改善鐵水溫降指標(biāo)，9月份濟南鋼城基地鐵水罐綜合周轉(zhuǎn)率3.9次、鐵水綜合溫降104.7攝氏度，其中型鋼區(qū)133攝氏度、新動區(qū)72攝氏度，創(chuàng)歷史最好水平。

鐵水溫降控制，離不開對高爐與煉鋼工序之間鐵水平衡的精細管理。9月份，山鋼股份制造管理部在充分發(fā)揮爐下軌道衡作用、持續(xù)提高型鋼高爐定重出鐵合格率的同時，創(chuàng)新鐵水計量方式，變過去的“先毛后皮”為“先皮后毛”。

“雖然只是計量過程的簡單改變，但能倒逼煉鋼側(cè)將鐵水罐翻凈，督促煉鐵側(cè)精準控制鐵水裝載量，形成良性循環(huán)，避免因折罐或翻罐引起的鐵水溫降，影響整體能效與生產(chǎn)節(jié)奏?！敝圃旃芾聿可a(chǎn)運行室調(diào)度長孫鋒介紹，9月份，濟南鋼城基地定重出鐵合格率達到81.7%，創(chuàng)歷史新高。

鐵水運輸中，異常罐、半罐的產(chǎn)生會增加運行成本、降低生產(chǎn)效率。為此，制造管理部生產(chǎn)運行室（調(diào)度）組建專項攻關(guān)團隊，每個班次安排一名調(diào)度員從“坐班”轉(zhuǎn)為“駐場”，逐罐跟蹤排查異常罐、半罐鐵水產(chǎn)生的原因，協(xié)同生產(chǎn)廠從管理流程、技術(shù)參數(shù)、操作規(guī)范等維度采取改進措施，有效避免了“一爐出兩個半罐”的情況，半罐數(shù)量減少30%，型鋼區(qū)鐵水溫降較上半年改善5攝氏度。

為最大限度地減少鐵水罐投用，自9月5日起，濟南鋼城基地取消特鋼生產(chǎn)區(qū)域100噸轉(zhuǎn)爐落地周轉(zhuǎn)罐，倒逼生產(chǎn)單位算準、裝準，減少運行罐數(shù)，杜絕折罐現(xiàn)象。9月份，特鋼生產(chǎn)區(qū)域150噸罐周轉(zhuǎn)率達3.5次，運行效率顯著提升。

產(chǎn)線結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整是提高效益的重要舉措，但同時也會帶來跨區(qū)域鐵水調(diào)運的溫降損耗。為破解這一難題，山鋼股份持續(xù)優(yōu)化調(diào)鐵模型，通過“預(yù)測需鐵、提前安排、精準出鐵、高效運輸”的精細化管控，靈活調(diào)配作業(yè)模式，實現(xiàn)了150噸、160噸兩種罐型在型鋼區(qū)、新動區(qū)轉(zhuǎn)爐以及特鋼100噸轉(zhuǎn)爐“兩區(qū)三煉鋼”通用，提高了運行效率。

山鋼股份積極對標(biāo)行業(yè)先進，引入智能化手段賦能鐵水溫降控制。引進智能牽引車，逐步實現(xiàn)型鋼區(qū)高爐全雙線出鐵模式，進而減少半罐產(chǎn)生；同步實施鐵水罐加蓋即時跟蹤項目，實時監(jiān)控鐵水罐加蓋狀態(tài)，顯著提升加蓋率，進一步減少鐵水在轉(zhuǎn)運過程中的熱量散失，為鐵水溫降控制提供了智能化支撐。（劉 芳 張 強 王振華 韓圣鵬）